Mengapa Kain Benang Poliester terdedah kepada kotoran berwarna?

Selepas benang poliester kain rajutan dicelup di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi, kerana kandungan minyak yang tinggi pada kain kelabu semasa menenun, oligomer yang dihasilkan oleh penggumpalan gentian dan molekul pewarna akan menyebabkan noda warna dan menjejaskan kualiti produk secara serius. Untuk mengawal berlakunya masalah ini, analisis, perbincangan, dan penyelidikan kesan warna telah dijalankan, kaedah khusus untuk mengawal masalah ditemui, dan langkah-langkah pencegahan telah dicadangkan, yang meningkatkan kualiti produk dan meningkatkan faedah ekonomi syarikat.

Kain rajutan benang poliester:

Benang poliester adalah gentian hidrofobik, serat tidak mempunyai kumpulan yang boleh bergabung dengan pewarna, dan tidak boleh dicelup dengan pewarna larut air. Ia hanya boleh dicelup dengan pewarna tersebar bukan ionik dengan berat molekul kecil, tiada kumpulan larut air ionik yang kuat, dan keterlarutan rendah. . Benang poliester mempunyai struktur padat dan dicelup di bawah tekanan biasa. Adalah sukar untuk pewarna meresap ke dalam gentian dan mencelup gentian dengan teliti. Oleh itu, pencelupan suhu tinggi dan tekanan tinggi digunakan.

Mewarna dengan pewarna tersebar

1. Pewarna bersurai dijalankan dalam keadaan haba lembap dengan suhu dan tekanan tinggi.

2. Pewarna ditaburkan dalam larutan akueus dengan berbilang molekul kristal tunggal dalam keadaan berbutir melalui dispersan. Kadar pencelupannya sangat perlahan dalam lingkungan 100 ° C. Walaupun ia dicelup dalam mandian pewarna yang mendidih, kadar pencelupan dan peratusan pencelupan adalah tidak tinggi. , jadi tekanan mestilah di bawah 2atm (2.02×105Pa), dan suhu mandi pewarna boleh ditingkatkan kepada 120-130°C. Disebabkan oleh peningkatan suhu, segmen rantai molekul gentian bergerak dengan ganas, dan lebih banyak liang serta-merta yang lebih besar dihasilkan. Pada masa ini Resapan molekul pewarna juga dipercepatkan, yang meningkatkan kadar resapan pewarna ke bahagian dalam gentian dan mempercepatkan kadar pencelupan sehingga pewarna habis dan pencelupan selesai.

3. Disebabkan oleh keterlarutan rendah pewarna tersebar di dalam air, pewarna dalam cecair pencelupan perlu disebarkan dalam mandi pewarna dalam ampaian melalui sejumlah besar penyebaran apabila mencelup gentian benang poliester. Untuk mencapai kesan pencelupan yang lebih baik.

4. Untuk mencapai kesan pencelupan yang lebih baik, biasanya perlu menambah sejumlah bahan bantu pencelupan. Fungsi utama alat bantu pencelupan ini dalam proses pencelupan ialah:

Meningkatkan keterlarutan pewarna tersebar, menggalakkan penjerapan pewarna tersebar pada permukaan gentian, mengplastikan gentian atau meningkatkan tahap bengkak, mempercepatkan kelajuan penyebaran pewarna tersebar dalam gentian, dan meningkatkan kestabilan penyebaran pewarna.

5. Secara amnya, bahan bantu yang digunakan dalam pencelupan suhu tinggi dan tekanan tinggi gentian benang poliester termasuk pembawa untuk pemplastikan gentian, surfaktan untuk melarutkan pewarna tersebar atau menstabilkan ampaian pewarna, dsb. Alat bantu pencelupan adalah sangat penting untuk pencelupan gentian benang poliester. kesan.

Benang poliester DTY terdedah kepada jenis tompokan warna (bintik warna).

1 noda warna

Kebanyakan perkara yang sama dengan warna yang dicelup, lebih gelap dan mempunyai cetakan yang sama mempunyai bahagian depan dan belakang, dan kadangkala terdapat benda kotor pada kotoran, yang boleh ditanggalkan. Titik warna dan noda sedemikian menyumbang lebih daripada 60% daripada jumlah keseluruhan. Kebanyakannya kelihatan tidak teratur, dari saiz kacang hijau hingga kacang soya, tetapi dalam kes yang teruk, ia sebesar kuku.

2 titik hitam

Ia terutamanya tertumpu dalam warna coklat, termasuk coklat muda, kuning air muda, kopi, dan coklat gelap. Ia adalah mata kecil warna hitam sebesar biji bijan seolah-olah pen berasaskan minyak hitam telah diketuk pada kain.

3 titik warna warna yang dicelup

Cetakan warnanya lebih gelap daripada bekas sebelumnya, dan ia tidak besar, dan kadangkala ia boleh diambil. Secara amnya, terdapat lebih banyak pada kedua-dua hujung tong kain dan kurang di tengah.

Ketiga-tiga jenis ini boleh didapati apabila tong pewarna keluar dari kain. Apabila ia keluar, warna itu dibaiki sedikit oleh ejen pembaikan, dan warnanya telah ditukar dengan serius kepada hitam.

4 titik warna bertaburan

Terdapat juga jenis tompok emas hitam, yang tidak ada apabila kain keluar dari kain, tetapi selepas kain itu dikeringkan dengan pengering, akan ada tompok emas. Tompok kuning jenis ini boleh dikeluarkan dengan agen penyahgris alkali. Terutama apabila ia ditukar kepada hitam, ia lebih cenderung untuk muncul, dan ia bertaburan pada permukaan kain.